Хоризонтални гасни парни котао

Хоризонтални гасни парни котао је потпуно аутоматски индустријски парни котао дизајниран за стабилну и ефикасну производњу паре. Подржава природни гас, ТНГ и лако лож уље, са структуром од три-мокрих пролаза- назад и интелигентном контролом ПЛЦ-а за побољшање топлотне ефикасности, смањење оперативних трошкова и обезбеђивање поузданих перформанси за континуиране индустријске примене.

Структура са три{0}}мокрих пролаза-позади продужава пут протока димних гасова, повећава ефективну површину грејања и снижава температуру издувних гасова, побољшавајући поврат топлоте уз смањење топлотног напрезања и продужење радног века котла.
Компатибилан са природним гасом, течним нафтним гасом (ЛПГ) и лаким лож уљем, омогућавајући корисницима да одаберу најекономичније гориво на основу доступности локалне енергије.
Интегрисани ПЛЦ контролише рад горионика, ниво воде, притисак, температуру, аларме и функције заштите, минимизирајући ручну интервенцију и побољшавајући оперативну поузданост.
Оптимизован дизајн сагоревања и размене топлоте доноси до 95% топлотне ефикасности котла, помажући у смањењу потрошње горива и оперативних трошкова у континуираној индустријској производњи паре.
Произведено од високо-квалитетног челика за котлове и дизајнирано у складу са међународним стандардима посуда под притиском, обезбеђујући стабилан дуготрајан-рад у захтевним индустријским условима.
Велика врата за преглед, доступне димне цеви и мокра{0}}задња задња комора поједностављују рутинско чишћење и одржавање, смањујући време застоја опреме.

Фабрика текстила и фарбања (Југоисточна Азија)
Обим пројекта: 2 × 10 Т/Х хоризонтални гасни парни котлови који раде 24/7 континуирано са стабилношћу притиска паре која се одржава унутар ±0,05 МПа за конзистенцију бојења тканине.
Испоручено решење: Конфигурација задњег котла велике-запремине-конфигурације са двоструком променљивом{2}}напоном пумпом са променљивом фреквенцијом и Сиеменс модулационим системом за контролу горионика.
Измерени резултати на локацији: Постигнут нула непланираних застоја током 36 узастопних месеци рада, са просечном топлотном ефикасношћу од 95,4%, смањујући трошкове производње паре за приближно 14%.

Фабрика за прераду и конзервирање хране (Јужна Америка)
Обим пројекта: 1 × 6 Т/Х засићени парни котао који захтева суву засићену пару (фракција сувоће паре > 98%) да би се спречила контаминација влаге током процеса стерилизације производа.
Испоручено решење: Пројектовано са великом запремином парног простора и унутрашњим високоефикасним циклонским сепараторима паре{0}}.
Измерени резултати на локацији: Испоручен квалитет паре у складу са строгим ХАЦЦП стандардима ревизије хигијене уз снижавање температуре димњака на 68 степени са интегрисаним кондензационим економајзером.

Термални параметри и параметри притиска:Прилагођени пројектовани притисак (до 2,5 МПа), опције прегрејане паре и прилагођени капацитети испаравања који одговарају профилима процесног грејања.
Прилагодљивост горионика и горива:Прилагођена интеграција горионика за природни гас, ТНГ, лаку нафту, биогас или системе са двоструким{0}}горивом са специфичним локалним захтевима за притисак у гасном систему.
Подешавања димензија и изгледа:Прилагођени отисак, локације млазница и оријентације клизача дизајниране да се уклопе у постојећа ограничења котларнице или решења у контејнерима.
Контрола и електрична интеграција:Прилагођени ПЛЦ хардвер (Сиеменс, Аллен-Брадлеи, Сцхнеидер), локализовани језици контролне табле, специфичне конфигурације напона/фреквенције (нпр. 220В–480В, 50Хз/60Хз) и подударање протокола ДЦС/СЦАДА интерфејса.
Брендирање и приватно означавање:Неутралне или ко{0}}брендиране натписне плочице, прилагођене шеме боја и{1}}специфични пакети документације за ОЕМ произвођаче, системске интеграторе и ЕПЦ извођаче.